中频熔炼炉的维修方法
中频熔炼炉在使用的时候需要经常对其进行检查和维修，在维修的时候需要严格遵守一些方法，才能保证中频熔炼炉修好之后能正常使用。
1.检查中频熔炼炉的限流和中频电炉限压整定值是否合理或者相应的电路是否失效，如果发现中频电炉在检查过程中有不合理的地方，需要对其进行立即改正。检查中频电炉过压和中频电炉过流的整定值是否恰当或相应电路是否失效，如果在检查的过程中有不合理的方法，需要对中频电炉立即调整。
2.检查中频熔炼炉逆变电路的引前触发角是否合适，可以简单的用中频电压值除以直流电压值来确认，在这种情况下保证中频电路上面的指示表显示是正常的。该比值如果在1.3-1.6之间就是正常的，否则需要重新正定引前触发角。
3.检查中频熔炼炉是否存在负载过重，比如冻炉、冷炉、环形密封物料、钢液满炉等容易引起过流的原因，中频电炉的打火、短路、电缆等接触不好都会影响中频电炉的正常使用。通过以上步骤的检查就能找到中频电炉过流、过压的原因，采取相应的措施之后及其就能保持正常运转。
中频电炉出现故障需要有专业、熟悉的工作人员尽心检测和良好的维修，在平时使用之后也要对中频电炉进行维护。
九、中频熔炼炉电热电容常见故障及原因分析
1、电容内部打火：中频熔炼炉运行时，里边有响声,原因是绝缘击穿，应及时更换新的电热电容。
2、电容外部打火：机器运行时，电容壳体对地绝缘不好造成对地击穿。
3、冷却水不通导致中频熔炼炉发热绝缘损坏，应及时处理。
4、电容漏油,应更换新的。
5、串联并联升压，中频熔炼炉的串联电容与并联电容壳体相连。